脈沖布袋除塵器(pulse-jet bag Series DustFilter)是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。經(jīng)過幾次定檢后，針對該布袋除塵器與老式布袋除塵器的性能比較，在很多方面有了新的飛躍和改進(jìn)，達(dá)到的效果也是很大差別，也是個科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步。



一、原理分析
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底
部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以_在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰達(dá)到效果，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。工作原理如圖: 1(a)(b)
二、特點
1）本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2）由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3）檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4）采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，_了換袋操作條件。
5）箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6）進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
運(yùn)行數(shù)周期后，總結(jié)了一下幾點工作經(jīng)驗，
主要如下幾點：
1）一線員式應(yīng)熟悉布袋除塵器的性能、原理、使用狀況，并掌握維修和調(diào)整方法。
2）氣源三聯(lián)件、儲氣罐中的分離器應(yīng)每天排污一次，且油水分離器應(yīng)每隔 4~8 月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
3）輸灰裝置、減速機(jī)等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。
4）脈沖閥膜片損壞應(yīng)及時_換。如有故障，應(yīng)及時地排查，內(nèi)部有水分、雜質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行清洗
5）定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、濃度、溫度等，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時查找原因并處理定時脈沖控制儀，定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行
調(diào)整。
6）使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
7） 開機(jī)時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，開啟排灰裝置，如系統(tǒng)中還有其它機(jī)械設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。
8）停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一會兒，得以排除設(shè)備內(nèi)的水分和灰塵，注意的是，在布袋除塵器停止工
作時，需反復(fù)對除塵器進(jìn)行清灰裝置(用手動清灰得知是否有積灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
9）停機(jī)時，不必可切斷空壓機(jī)氣源，特別是
在風(fēng)機(jī)工作時，需向提升閥氣缸提供壓縮空氣，
以達(dá)到提升閥處開啟狀態(tài)。
10）布袋除塵器在工作時，排灰裝置不可停止工作，要不然，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。
四、需要整改的地方
新燒結(jié)的除塵器固然采用了很多新技術(shù)，在運(yùn)行后的觀察來看，還有不足之處。
1）在儲存料場經(jīng)過星形卸灰閥運(yùn)至刮板機(jī)后，該刮板機(jī)由于設(shè)計較長，約為 50m，內(nèi)部為 400mm寬坦克鏈?zhǔn)嚼?，?fù)荷較大的拉鏈易順懷，給檢修工作帶來諸多不便。
計劃改進(jìn)方案：過長的拉鏈負(fù)載較重，安裝精度較高，需要重新設(shè)計氣墊式密封良好的膠帶機(jī)為易，現(xiàn)在方案已經(jīng)上報。
2）過濾下來的粉塵下來后經(jīng)過氣體輸送裝置進(jìn)行壓力吹送到指定礦倉，該設(shè)備泄露嚴(yán)重，對環(huán)境影響較大，輸送管路容易損壞。
計劃改進(jìn)方案：設(shè)計新的礦倉排放斜斗，排放到附近皮帶中去，現(xiàn)在在設(shè)計中。


新燒結(jié)的布袋除塵器在運(yùn)行以來，排放效果良好，維護(hù)方便。主要還是在日常維護(hù)及保養(yǎng)上多多關(guān)注，_除塵器的各部設(shè)備的完好工作，只有這
樣，才能大限度_其發(fā)揮潛在功能，為鐵廠環(huán)保工作服務(wù)。