布袋除塵器設(shè)備在錳鐵電爐中的設(shè)計(jì)技術(shù)和使用要求


錳鐵電爐概述

錳硅合金用封閉或半封閉還原電爐冶煉。一般采用含二氧化硅高、含磷低的錳礦或另外配加硅石為原料。富錳渣含磷低、含二氧化硅高，是冶煉錳硅合金的好原料。冶煉電耗一般約 3500～5000kW·h/t。入爐原料先作預(yù)處理，包括整粒、預(yù)熱、預(yù)還原和粉料燒結(jié)等，這對(duì)電爐操作和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)具有顯著的_作用。錳鐵的還原冶煉有熔劑法（又稱低錳渣法）和無(wú)熔劑法（高錳渣法）兩種。錳鐵爐的工作是半連續(xù)單元過(guò)程，其中具有許多復(fù)雜且部分未知的機(jī)制。爐子操作的特征在于重要的過(guò)程變量波動(dòng)，許多操作問(wèn)題是由于缺乏關(guān)于內(nèi)部條件的信息造成的。電爐的除塵通常是一個(gè)大而耗時(shí)的任務(wù)。因此，將此過(guò)程模型劃分為_(kāi)容易處理的_小子模型是有利的。面向?qū)ο蟮姆椒ㄓ锌赡芤越Y(jié)構(gòu)化的方式模塊化過(guò)程模型。該方法使得可以對(duì)過(guò)程的部分進(jìn)行建模，而不必考慮相鄰部分的內(nèi)部條件，只要保持部分之間的接口即可。該方法應(yīng)用于鐵錳鋼爐的除塵模型。

布袋除塵器設(shè)備的發(fā)展分析

布袋除塵器（BF）或者叫布袋過(guò)濾器（FF），是一種空氣污染控制裝置，消除了燃料燃燒后的顆?；蛘邭怏w。發(fā)電廠、鋼鐵廠、制藥生產(chǎn)商、食品制造商、化學(xué)品生產(chǎn)商和其他工業(yè)公司經(jīng)常使用集塵室來(lái)控制空氣污染物的排放。布袋除塵器高溫面料的發(fā)明，在過(guò)濾介質(zhì)使用后，能夠承受的溫度_過(guò) 350℉。它不像靜電除塵器，性能可能會(huì)根據(jù)過(guò)程和電氣條件顯著變化。布袋除塵器通常具有99%或_高的顆粒收集效率，即使粒子體積非常小時(shí)。大多數(shù)布袋除塵器使用由編織或氈制布袋制成的長(zhǎng)圓柱形袋或管作為過(guò)濾介質(zhì)。對(duì)于有相對(duì)較低灰塵負(fù)荷和氣體溫度為 250℉或_低的應(yīng)用，打褶的無(wú)紡布濾芯有時(shí)用作過(guò)濾介質(zhì)而不是袋子。含塵氣體或空氣進(jìn)入袋濾室通過(guò)漏斗，用于儲(chǔ)存和分配顆粒的大漏斗形容器中，并被引入袋濾室。根據(jù)清潔方法，氣體被抽吸，并在過(guò)濾介質(zhì)表面積聚一層灰塵，直到空氣不能夠再通過(guò)它。當(dāng)發(fā)生足夠壓降（ΔP）時(shí)，清潔過(guò)程開(kāi)始。清潔可以在袋濾室在線（過(guò)濾）或離線（隔離）時(shí)進(jìn)行。當(dāng)隔室清潔時(shí)，恢復(fù)正常過(guò)濾。布袋是非常有效的顆粒收集器，因?yàn)榇谋砻鏁?huì)形成塵餅。布袋通過(guò)以下四種機(jī)制提供灰塵聚集的表面：慣性收集，灰塵顆粒撞擊垂直于氣流方向放置的纖維，而不是改變氣流的方向；攔截 - 不穿過(guò)流體流線的顆粒，由于纖維尺寸而與纖維接觸；布朗運(yùn)動(dòng) - 亞微米顆粒擴(kuò)散，增加顆粒和收集表面之間接觸的可能性；靜電力 - 顆粒和過(guò)濾器上的靜電荷的存在可增加粉塵捕獲。這些機(jī)制的組合導(dǎo)致在過(guò)濾器上形成灰塵塊，增加了對(duì)氣流的阻力。因此，需定期清潔過(guò)濾器，以保持其除塵能力。


設(shè)備設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)

布袋除塵器的性能取決于入口和出口氣體溫度、壓降、不透明度和氣體速度。氣流的化學(xué)成分、水分、顆粒大小和尺寸分布是基本因素。氣體溫度布袋被設(shè)計(jì)成在適當(dāng)溫度范圍內(nèi)操作，在這些限制之外的波動(dòng)，即使在一小段時(shí)間內(nèi)，也可能削弱，損壞布袋。壓力室在壓降范圍內(nèi)能有效地工作，工作參數(shù)的選擇基于特定的氣體體積流量。不透明度測(cè)量是測(cè)量氣流中的顆粒而發(fā)生光散射的量。不透明度不是粒子濃度的精測(cè)量，然而它是離開(kāi)袋濾室的灰塵量的良好指示。創(chuàng)建氣室以適應(yīng)氣流，氣體流速的增加導(dǎo)致操作壓降和空氣對(duì)布比增加。這些增加需要袋濾室_加劇烈地工作，導(dǎo)致_頻繁的清潔和高的顆粒速度。
壓降、過(guò)濾阻力、空氣對(duì)比率和收集效率是袋式除塵器設(shè)計(jì)中的重要因素。壓降是對(duì)通過(guò)袋濾室的氣流的阻力，高壓降對(duì)應(yīng)_高的氣流阻力。通常，通過(guò)確定入口和出口處的總壓力差來(lái)計(jì)算壓降。過(guò)濾阻力是布袋 - 粉塵層上的電阻，是每單位速度的壓降?？諝鈱?duì)比率對(duì)于理解_袋式除塵器系統(tǒng)的力學(xué)至關(guān)重要。該比率被定義為進(jìn)入袋室的氣體量除以袋室中的面積。通常，袋式除塵器設(shè)計(jì)為 99.9%的收集效率。此外，清潔的空氣再循環(huán)到設(shè)備中用于加熱。根據(jù)氣流的化學(xué)和水分含量，其溫度和其他條件，布袋可以由棉、尼龍、聚酯、玻璃纖維或其他材料構(gòu)成。無(wú)紡材料是氈狀或膜狀的，附接到織造背襯上。氈化過(guò)濾器包含由編織背襯材料支撐的纖維。在膜過(guò)濾器中，薄的多孔膜結(jié)合到稀松布上。


設(shè)備使用要求

電爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，需隨時(shí)注意電爐的工作狀況是否正常。電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，需先切斷加熱元件電源。爐膛的氧化物（包括電爐絲下）應(yīng)經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。電阻絲經(jīng)使用后，不得碰撞拗折，以免斷裂。電爐電動(dòng)機(jī)需定期檢查，如添加潤(rùn)滑油等，并注意使用。定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時(shí)，可用與電爐絲相同的材料（或電爐絲本身） 作為焊條，采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接。焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時(shí)，則應(yīng)另行_換。

聲波清洗。一些布袋除塵器安裝了聲波清洗器，以提供振動(dòng)清潔能量。產(chǎn)生高強(qiáng)度、低頻聲波的清洗器在清潔的循環(huán)開(kāi)始時(shí)打開(kāi)，以幫助打破過(guò)濾介質(zhì)表面上顆粒之間的結(jié)合并幫助除塵。目前，主要有兩種順序類型用于清洗袋式除塵器：間歇（定期）清洗和連續(xù)清洗。間歇清潔的袋式房屋由許多隔間或部分組成，每次一個(gè)，每個(gè)隔室被周期性地從進(jìn)入的臟氣流中關(guān)閉、清潔、恢復(fù)。當(dāng)單個(gè)隔室不夠用時(shí)，氣流從隔室的區(qū)域轉(zhuǎn)向，使得在清潔循環(huán)期間不需要關(guān)閉生產(chǎn)過(guò)程。連續(xù)清潔的袋式室隔室始終工作，以進(jìn)行自動(dòng)過(guò)濾。一股壓縮空氣瞬間中斷收集過(guò)程以清潔袋子，被稱為脈沖噴射清潔。連續(xù)清潔的袋式除塵器設(shè)計(jì)用于在袋子維護(hù)和主系統(tǒng)故障時(shí)，以防止其全部關(guān)閉。

高量能量清潔技術(shù)如脈沖噴射需要?dú)种撇即?，低能量清潔方法如振?dòng)或反向空氣允許編織過(guò)濾器。諸如平紋布袋、斜紋布袋或緞紋布袋的各種紋理增加或減少單個(gè)纖維之間的空間量，而空間的大小影響布袋的強(qiáng)度和滲透性。_緊密的編織對(duì)應(yīng)于低滲透性，因此能夠_有效地捕獲細(xì)顆粒。反向氣囊具有防塌陷功能，以防止清潔能量時(shí)發(fā)生損壞。脈沖噴射過(guò)濾袋由金屬籠支撐，以保持布袋張緊。為了延長(zhǎng)過(guò)濾袋的使用壽命，PTFE（聚四氟乙烯）膜的薄層可以粘附到布袋的過(guò)濾側(cè)，防止灰塵顆粒嵌入過(guò)濾介質(zhì)纖維中。


布袋除塵器在電爐的使用中意義重大，對(duì)顆粒的過(guò)濾與有害氣體的處理具有_的作用。采用高質(zhì)量的清潔技術(shù)如聲波除塵，對(duì)布袋材料進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)布袋除塵器的_新?lián)Q代有所幫助。因此，要積累實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，因地制宜地對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)與優(yōu)化，以期使其_竭盡所能地為人們服務(wù)。