XMC脈沖袋式除塵器可以說(shuō)是一個(gè)使用較為普遍的除塵設(shè)備,當(dāng)然我們?cè)谑褂弥幸部赡軙?huì)出現(xiàn)一些小故障,比如說(shuō)除塵效果不佳,排放粉塵濃度過(guò)標(biāo) 脈沖袋式除塵器是較好的除塵設(shè)備,一旦發(fā)現(xiàn)除塵器后的排氣筒出口冒灰,粉塵排放量大等,便需要對(duì)其查找原因,下面我們便來(lái)說(shuō)一下如何查找原因。
XMC脈沖袋式除塵器新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開(kāi)始使用時(shí)粉塵通過(guò)率較高,尚未達(dá)到較佳的過(guò)濾狀態(tài),粉塵排放量較大。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,
袋式除塵器效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵95%以上。因此測(cè)定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月后進(jìn)行較為準(zhǔn)確。
由于
XMC脈沖袋式除塵器的進(jìn)風(fēng)通道跟它的出風(fēng)通道是使用隔板分開(kāi)的除塵設(shè)備,所以我們?cè)谑褂脮r(shí)須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會(huì)竄入出風(fēng)通道,導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道進(jìn)行分隔,同時(shí)也是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一重點(diǎn)。