旁插式脈沖濾筒除塵器和
脈沖布袋除塵器是昊鑫環(huán)保新上市的產(chǎn)品,采用了沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu),因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好;塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命。
旁插式脈沖濾筒除塵器詳細(xì)內(nèi)容
一,旁插式脈沖濾筒除塵器,沉流式濾筒除塵器主要應(yīng)用于化工生產(chǎn)線、制藥生產(chǎn)線、卷煙生產(chǎn)線、玻璃生產(chǎn)線、噴粉涂裝線、水泥生產(chǎn)線,鉆機(jī)集塵箱、涂裝流水線、靜電噴涂系統(tǒng);,造船、電力、冶金、工程機(jī)械;,其他的各種工業(yè)用除塵及粉塵回收系統(tǒng)中。
二,旁插式脈沖濾筒除塵器,沉流式濾筒除塵器的產(chǎn)品特性:
1、采用了沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu),因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。
2、塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命。
3、濾筒15°傾斜抽屜式安裝,可使濾筒拆換更方便,而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件,使其維修工作減至少。對(duì)一般性粉塵,濾筒可長期使用不需要更換,省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗除塵濾筒的繁瑣工作,并節(jié)省了大量的維修費(fèi)。
4、模塊式組合,大小可以隨意選擇。
5、可以擴(kuò)大原有組合,增加除塵機(jī)組,而不需要對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動(dòng)。
三,旁插式脈沖濾筒除塵器,沉流式濾筒除塵器工作原理圖:含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下進(jìn)入除塵器后,由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室,通過布朗擴(kuò)散和纖維攔截等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi),由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面面積增加而變大,當(dāng)阻力達(dá)到_的設(shè)定值時(shí),通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔,噴射出一股高速高壓氣流,通過進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖閥開啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文氏里管的擴(kuò)充,均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部,在除塵濾筒內(nèi)部形瞬間的正壓,產(chǎn)生巨大的震動(dòng),使沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),收集的粉塵通過卸灰閥,排出到灰筒內(nèi)。
濾筒式除塵器清灰系統(tǒng):濾筒式除塵器的清灰示意見圖13—28,濾筒式除塵器特別適合安裝在室內(nèi)生產(chǎn)線中,或者作為移動(dòng)式除塵器應(yīng)用。由于需要特殊加工,折疊式濾筒每平方的濾料面積相對(duì)比濾袋大,而且濾筒的清灰系統(tǒng)要求比較高,風(fēng)速一般在0.8m/min以下,比濾袋低,所以濾筒式除塵器的造價(jià)也_比袋式除塵器稍高。由于濾筒本身是一個(gè)硬固體,不再配置骨架,所以濾筒的清灰與傳統(tǒng)的濾袋清灰不同。圖13—28所示是用一個(gè)脈沖閥噴吹三個(gè)排在一起的濾筒。濾筒的總過濾面積應(yīng)有限制。
如果采用圖13—28的濾筒清灰方法,即脈沖氣流沒有經(jīng)過文丘里_直接噴吹進(jìn)入濾筒內(nèi)部,將會(huì)導(dǎo)致濾筒靠近脈沖閥的一端(上部)承受負(fù)壓,而濾筒的另一端(下部)將承受正壓。這_會(huì)造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命,并使設(shè)備不能受到有效清灰。
為此可在脈沖間出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。濾筒用文丘里噴嘴的結(jié)構(gòu)和安裝高度見圖13—29。一般只適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況。灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒(每個(gè)濾筒的過濾面積達(dá)到20—22m2
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