磚廠袋式除塵器的脈沖噴吹系統(tǒng)：
脈沖噴吹清灰即反吹氣體脈沖直接從每個袋式中心頂部噴吹下來，將聚集在袋式表面的粉塵進行清理。在線氣體脈沖形成瞬間“沖擊波”和文丘里效應(yīng)，可以有效地使濾袋外表面的聚集物松動滑落，這樣該過濾單元可以比其他系統(tǒng)有較高的氣布比。同時這種設(shè)計降低了維修費用，同時防止氣流波動，確保過濾效率，延長濾袋壽命。
1、清灰控制方式
清灰控制方式一般分為定時法及定阻法。
清灰控制方式一般采用定時法，根據(jù)不同的運行條件如粉塵的性質(zhì)、濃度、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經(jīng)濟合理的噴吹周期。
在滿足清灰要求的條件下，應(yīng)盡量加長清灰周期，以延長噴吹部件和濾袋的使用壽命及節(jié)省能耗。
2、 電器控制裝置的功能
除塵器采用集中控制，控制有自動、手動兩種工作方式，在替換濾袋或檢修時可切換為手動控制，可以在不停機的情況下進行。從而減少因設(shè)備停產(chǎn)產(chǎn)生的損失。
磚廠袋式除塵器由殼體、灰斗、支架排灰裝置及脈沖清灰等系統(tǒng)部分組成。當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入收塵器后，先碰到進風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時流速變慢，使氣體中較粗顆粒粉塵在慣性及重力的作用下折轉(zhuǎn)向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，在多種除塵機理的作用下，粉塵被捕集在濾袋外表面，凈化后的氣體進入凈氣室，匯集到出風(fēng)管通過引風(fēng)機排出。
隨著過濾的不斷進行，濾袋外邊面的積塵逐漸增多，除塵器的阻力也不斷增加，為了確保系統(tǒng)的正常運行，除塵器的阻力應(yīng)維持在限定的范圍內(nèi)（1200~1500Pa左右），所以需要清楚布袋表面的積灰，以降低設(shè)備阻力。每個收塵室裝有一排清灰脈沖閥，隨即脈沖閥按順序開啟，向每排濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，造成布袋瞬間的鼓脹，從而清理濾袋表面的積灰。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰可編程序控制器控制。
